การประเมินคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูและแบบลูกสูบสำหรับโครงการห้องเย็นขนาดใหญ่

ในการใช้งานห้องเย็นที่มีโหลดสูงอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรจะกำหนดประสิทธิภาพการใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์โดยตรง คอมเพรสเซอร์แบบสกรูคู่ใช้โรเตอร์แบบเกลียวตัวผู้และตัวเมียซึ่งมีพิกัดความเผื่อในการผลิตที่แคบที่ 0.02 มม. ถึง 0.05 มม. โรเตอร์เหล่านี้ให้การเคลื่อนที่แบบหมุนอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการสูญเสียปริมาตรระยะห่างจากกระบอกสูบแบบลูกสูบ นอกจากนี้ คอมเพรสเซอร์แบบสกรูยังมีวาล์วเลื่อนภายในที่ให้การควบคุมกำลังการผลิตอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 10% ถึง 100% การควบคุมแบบไม่มีขั้นตอนนี้ทำให้คอมเพรสเซอร์สามารถจับคู่โหลดความร้อนที่ผันผวนในห้องเย็นโดยไม่ต้องหมุนเวียนแรงดันดูดที่รุนแรง

คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบลูกสูบใช้การเคลื่อนที่ของลูกสูบภายในกระบอกสูบเหล็กหล่อ ในขณะที่ปริมาตรการกวาดล้างจะลดประสิทธิภาพเชิงปริมาตรที่อัตราส่วนการอัดที่สูงขึ้น หน่วยลูกสูบแบบหลายกระบอกสูบที่ทันสมัยมีการควบคุมความจุแบบขั้นผ่านการขนถ่ายออกจากกระบอกสูบ สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทำงานภายใต้อัตราการไหลตามปริมาตรหรือการกำหนดค่าวงจรหลายอุณหภูมิที่ต่ำกว่า หน่วยลูกสูบจะให้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงที่สภาวะโหลดเต็ม

ทางเลือกระหว่างการออกแบบสกรูและลูกสูบมักจะขึ้นอยู่กับอัตราส่วนแรงดันที่ต้องการ ซึ่งหมายถึงแรงดันปล่อยหารด้วยแรงดันดูด ในการใช้งานห้องเย็นที่อุณหภูมิต่ำซึ่งมีอุณหภูมิการระเหยตั้งแต่ 35 C ต่ำกว่าศูนย์ ถึง 10 C ต่ำกว่าศูนย์ อัตราส่วนการบีบอัดขั้นตอนเดียวสามารถเกิน 8/1 หรือ 10/1

คอมเพรสเซอร์แบบสกรูจัดการกับอัตราส่วนแรงดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากมีการฉีดน้ำมันของเหลวเข้าไปในห้องอัดอย่างต่อเนื่อง ซีลน้ำมันที่ฉีดเข้าไปช่วยเว้นระยะห่างของโรเตอร์ ดูดซับความร้อนจากการบีบอัด และหล่อลื่นส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ต้องอาศัยตัวแยกน้ำมันประสิทธิภาพสูงที่สามารถดักจับน้ำมันได้ 99.5% ควบคู่ไปกับการรักษาแรงดันส่วนต่างของน้ำมันสุทธิให้สูงกว่า 0.15 MPa

สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบที่ทำงานที่อัตราส่วนความดันสูงกว่า 8/1 อุณหภูมิระบายจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ความเครียดจากความร้อนที่เพิ่มขึ้นนี้จำเป็นต้องมีการระบายความร้อนด้วยการฉีดของเหลวหรือการกำหนดค่าการบีบอัดสองขั้นตอนเพื่อป้องกันการเกิดคาร์บอนของวาล์วและการสลายน้ำมันหล่อลื่น

อายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นตัวแปรหลักในการเลือกเครื่องทำความเย็นทางอุตสาหกรรม คอมเพรสเซอร์แบบสกรูคู่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่า เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบหมุนอย่างต่อเนื่องจะเข้ามาแทนที่การเคลื่อนที่เชิงเส้นแบบลูกสูบ การไม่มีวาล์วดูดและวาล์วระบายช่วยลดการกระแทกของวาล์วแบบไดนามิก อย่างไรก็ตาม คอมเพรสเซอร์แบบสกรูอาศัยการฉีดน้ำมันอย่างต่อเนื่องเพื่อการซีล โรเตอร์ การทำความเย็น และการหล่อลื่น การรักษาแรงดันส่วนต่างของน้ำมันที่แม่นยำให้สูงกว่า 0.15 MPa และการตรวจสอบความสะอาดของระบบกรองน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็นในการป้องกันการสึกหรอของโรเตอร์และแบริ่ง

คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบต้องมีการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ตามกำหนดเวลา โดยเน้นที่แผ่นวาล์วดูดและระบาย แหวนลูกสูบ และแบริ่งก้านสูบ การตรวจสอบการตอบสนองแบบไดนามิกของวาล์วเป็นประจำจะช่วยป้องกันความล้าทางกลไก ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานในระยะยาวที่คาดการณ์ได้

สำหรับโครงการห้องเย็นขนาดใหญ่ที่มีความต้องการโหลดสูงอย่างต่อเนื่อง คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูคู่มอบความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม การสั่นสะเทือนต่ำ และการควบคุมความจุของวาล์วสไลด์ที่แม่นยำ สำหรับโรงงานที่ต้องการอัตราส่วนแรงดันสูงภายใต้ความต้องการการไหลตามปริมาตรที่ต่ำกว่าหรือความยืดหยุ่นของวงจรหลายอุณหภูมิ คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบยังคงเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูง การจัดการเลือกคอมเพรสเซอร์ให้สอดคล้องกับโหลดความร้อนเฉพาะและขอบเขตการทำงาน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของระบบที่ดีที่สุดในสภาพแวดล้อมการทำความเย็นทางอุตสาหกรรม